Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan ketika memilih mata bor karbida semen

Saat memilih bor semen karbida, persyaratan akurasi dimensi pengeboran harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Secara umum, semakin kecil aperture yang akan diproses, semakin kecil toleransinya. Oleh karena itu, produsen bor biasanya mengklasifikasikan bor sesuai dengan diameter nominal lubang yang sedang dikerjakan. Di antara empat jenis bor karbida disemen di atas, bor karbida disemen padat memiliki akurasi pemesinan yang lebih tinggi (kisaran toleransi bor karbida semen padat 10mm adalah 0~0,03mm), jadi ini adalah pilihan yang lebih baik untuk pemesinan lubang presisi tinggi; Toleransi kisaran bor karbida disemen yang dilas atau bor mahkota karbida yang dapat diganti adalah 0~0,07mm, yang lebih cocok untuk pemrosesan lubang dengan persyaratan akurasi umum; bor dengan sisipan yang dapat diindeks karbida semen lebih cocok untuk pemesinan kasar tugas berat Meskipun biaya pemrosesannya biasanya lebih rendah daripada jenis bor lainnya, pemrosesannya juga relatif rendah, dengan kisaran toleransi 0,3 mm (tergantung pada panjang hingga rasio diameter bor), sehingga umumnya digunakan untuk pemrosesan lubang dengan presisi rendah, Atau selesaikan penyelesaian lubang dengan mengganti mata bor

Stabilitas mata bor itu sendiri juga harus diperhatikan. Misalnya, bor karbida padat lebih kaku, sehingga dapat mencapai akurasi pemesinan yang tinggi. Mata bor insert yang dapat diindeks karbida yang disemen memiliki stabilitas struktural yang buruk dan rentan terhadap defleksi. Dua sisipan yang dapat diindeks dipasang pada mata bor ini. Sisipan bagian dalam digunakan untuk mengerjakan bagian tengah lubang, dan sisipan luar digunakan untuk mengerjakan tepi luar dari sisipan bagian dalam ke diameter luar. Karena hanya bilah bagian dalam yang memasuki pemotongan pada tahap awal pemrosesan, mata bor berada dalam keadaan tidak stabil, yang dapat dengan mudah menyebabkan badan bor menyimpang, dan semakin panjang mata bor, semakin besar jumlah defleksi. Oleh karena itu, ketika menggunakan bor insert yang dapat diindeks karbida semen dengan panjang lebih dari 4D untuk pengeboran, umpan harus dikurangi dengan tepat pada awal fase pengeboran, dan laju umpan harus ditingkatkan ke level normal setelah memasuki pemotongan yang stabil. fase .

Mata bor karbida disemen yang dilas dan mata bor mahkota karbida yang disemen yang dapat diganti terdiri dari dua tepi tajam simetris dengan jenis tepi geometris pemusatan sendiri. Desain ujung tombak berstabilitas tinggi ini membuatnya tidak diperlukan saat memotong benda kerja. Kurangi laju pemakanan, kecuali bila bor dipasang miring dan dipotong pada sudut tertentu ke permukaan benda kerja. Pada saat ini, disarankan untuk mengurangi laju umpan sebesar 30% hingga 50% saat mengebor masuk dan keluar. Karena badan bor baja dari mata bor semacam ini dapat menghasilkan deformasi kecil, sangat cocok untuk pemrosesan bubut; sedangkan mata bor karbida padat lebih rapuh, lebih mudah pecah saat digunakan untuk pemrosesan bubut, terutama saat mata bor tidak terpusat dengan baik. Hal ini terutama benar pada waktu-waktu tertentu.

Penghapusan chip adalah masalah yang tidak dapat diabaikan dalam pengeboran. Faktanya, masalah paling umum yang dihadapi dalam pengeboran adalah pelepasan chip yang buruk (terutama saat mengerjakan benda kerja baja karbon rendah), dan masalah ini tidak dapat dihindari, apa pun jenis bor yang digunakan. Bengkel pemrosesan sering menggunakan injeksi pendingin eksternal untuk membantu pelepasan chip, tetapi metode ini hanya efektif jika kedalaman lubang yang diproses lebih kecil dari diameter lubang dan parameter pemotongan dikurangi. Selain itu, jenis pendingin yang sesuai, laju aliran dan tekanan harus dipilih agar sesuai dengan diameter mata bor. Untuk peralatan mesin tanpa sistem pendingin di poros, pipa pendingin harus digunakan. Semakin dalam lubang yang akan diproses, semakin sulit untuk menghilangkan chip dan semakin besar tekanan cairan pendingin yang dibutuhkan. Oleh karena itu, aliran pendingin minimum yang direkomendasikan oleh produsen bor harus dipastikan. Jika aliran pendingin tidak mencukupi, umpan pemesinan harus dikurangi.


Waktu posting: Sep-07-2021